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Horno de cristalización de zafiro ky proceso de espuma kyropoulos Equipo de crecimiento de cristales de gran tamaño para sustrato LED

Detalles del producto

Lugar de origen: porcelana

Nombre de la marca: ZMSH

Certificación: rohs

Número de modelo: Horno de cristal de zafiro kyropoulos

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: 1

Precio: by case

Condiciones de pago: T/T

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Resaltar:

Equipo de crecimiento de cristales de sustrato LED

,

Equipo de crecimiento de cristales de gran tamaño

,

Fuegos de cristalización de zafiro

Melting capacity::
≥200kg
Heater power::
120KW
Maximum heating temperature::
2100℃
Output working current::
0-10000A DC
Melting capacity::
≥200kg
Heater power::
120KW
Maximum heating temperature::
2100℃
Output working current::
0-10000A DC
Horno de cristalización de zafiro ky proceso de espuma kyropoulos Equipo de crecimiento de cristales de gran tamaño para sustrato LED

Horno de cristalización de zafiro ky proceso de espuma kyropoulos Equipo de crecimiento de cristales de gran tamaño para sustrato LED 0

Descripción del producto

 

 

 

Horno de cristalización de zafiro ky proceso de espuma kyropoulos Equipo de crecimiento de cristales de gran tamaño para sustrato LED

 

 

 

 

Kyropoulos bubble method (Ky method for short) is a melt growth method by dipping seed crystals into molten sapphire melt and taking them out at a controlled rate when the crucible and crystal are reversedEste método puede cultivar cristal de zafiro de alta calidad, baja densidad de defectos, gran tamaño, y se utiliza ampliamente en sustrato de LED y otros campos.

 

 


 

Parámetro técnico

 

cantidad de fusión: ≥ 200 kg
Altura de la cavidad del horno: Para las máquinas de la categoría M3
Rango de velocidad de tracción de cristal único: 0.1 ~ 20 mm/h regulación de velocidad sin pasos
Aumento/caída rápido del cristal de semilla: Regulación de velocidad sin pasos de 0 a 150 mm/min
Rango de velocidad de las semillas: Regulación de velocidad sin pasos de 1 ~ 20 r/min
Trazo máximo de elevación del eje del cristal de semilla: Cuatrocientos milímetros
Potencia del calentador: 120 kW
Temperatura máxima de calentamiento: 2100°C
Fuente de alimentación (línea de entrada): 3 fases de 380 V
Corriente de trabajo de salida: 0-10000A de corriente continua
Voltado de trabajo de salida: 0-12,5 V de corriente continua
Altura máxima del huésped: Las demás:
El vacío límite de la cámara del horno: ≤ 6,7 × 10-3 Pa
Celular de doble carga: 100Kg (sólo)
Peso: alrededor de 1500Kg
Peso de la máquina: alrededor de 2000Kg
Área principal de la máquina: Las medidas de seguridad se aplicarán a las medidas de seguridad establecidas en el anexo II.
La máquina cubre una superficie de: Cuadro de las partidas 1 y 2
Presión de entrada: 0Los demás componentes de los aparatos del tipo utilizado en la fabricación de los aparatos del tipo utilizado en la fabricación de los aparatos del tipo utilizado
Temperatura de entrada de agua: 20 ~ 25 °C

 

 


Horno de cristalización de zafiro ky proceso de espuma kyropoulos Equipo de crecimiento de cristales de gran tamaño para sustrato LED 1

Principio de trabajo
 

 

 

 

El núcleo del método Kyropoulos radica en el diseño de campos térmicos y el control de semillas.el equipo hace que se derrita y forma un modo de distribución de temperatura de alta temperatura en la parte superior y baja temperatura en la parte inferiorLos cristales de semilla crecen desde el centro de la superficie de fusión, con los cristales de semilla como el núcleo, y la fusión cristaliza capa por capa desde el crisol hasta la pared de cristal,formando finalmente un solo cristal.

 

 

 


Horno de cristalización de zafiro ky proceso de espuma kyropoulos Equipo de crecimiento de cristales de gran tamaño para sustrato LED 2

Estructura y características del producto
 

1Diseño del campo térmico:incluido el crisol, la capa de protección térmica, el intercambiador de calor de semilla superior y el cuerpo de soporte del crisol, etc., para garantizar la cristalización uniforme del fundido.


2Control de los cristales de semillas:Al controlar con precisión el gradiente de temperatura y la velocidad de tira del cristal de semilla, se logra un crecimiento de cristal de alta calidad.


3Sistema de automatización:Los equipos modernos suelen estar equipados con un sistema de plantación automático y un sistema de control automático, que pueden producir de manera eficiente.

 

 


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Ventaja tecnológica

 


1Cristal de alta calidad:El método Ky puede cultivar cristal de zafiro de gran tamaño con baja densidad de defectos, para satisfacer la demanda de la industria de LED de sustrato de alta calidad.

 


2Costo relativamente bajo:En comparación con otros métodos (como el método de Czochralski), el método Ky tiene una baja complejidad operativa y un costo relativamente controlable.

 


3Innovación tecnológica:El método Ky mejorado (IKY) mejora aún más el rendimiento del cristal y reduce el costo de producción al optimizar la tecnología de extracción de semillas y cuello.

 

 

 


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Aplicación de la máquina

 

 

Los equipos de proceso de burbujas de Kyropoulos se utilizan ampliamente en los siguientes campos:

 

 

1Industria de los LED:Se utiliza para producir sustrato de zafiro de alta calidad para satisfacer las necesidades de fabricación de chips LED.

 


2Dispositivos militares de infrarrojos:El zafiro es ampliamente utilizado en los materiales de ventanas infrarrojas debido a sus excelentes propiedades ópticas.

 


3Tecnología espacial por satélite:El zafiro se utiliza como un material clave en la tecnología de satélites.

 


4Material de las ventanas láser:Se utiliza para el material de las ventanas láser de alto rendimiento.

 


El equipo de crecimiento de cristales Kyropoulos, con su alta eficiencia, bajo costo y alta calidad, ocupa una posición importante en el campo del crecimiento de cristales de zafiro,y se utiliza ampliamente en muchos campos de alta tecnología.

 

 


 

Preguntas frecuentes

 

1P: ¿Cuáles son las principales ventajas del horno de cristalización de zafiro (método de ampolla de Kiropoulos) en comparación con otros métodos de crecimiento de cristales?
R: 1. No es necesario tirar continuamente del cristal de semilla: en la etapa de crecimiento del mismo diámetro, el cristal se cristaliza por enfriamiento natural, sin depender de elevación mecánica,reducir las perturbaciones y defectos mecánicos.

2. Adecuado para cristales de gran tamaño: puede producir 85-120 kg de zafiro de cristal único para satisfacer las necesidades de producción industrial en masa, como el sustrato LED y las aplicaciones de ventanas ópticas.

3Alto rendimiento y bajo defecto: diseño de campo térmico optimizado (como calentadores segmentados y escudo térmico de múltiples capas), reduce la densidad de dislocación (< 1000/cm2) y rendimiento superior al 75%.

4Ahorro de energía y automatización: cámara de vacío totalmente cerrada y estructura de refrigeración por agua de doble capa reducen la pérdida de energía.combinado con un sistema de control PLC para lograr un funcionamiento automatizado y reducir la intervención manual.

 

 

 

2P: ¿Cuál es la diferencia esencial entre el principio de funcionamiento del equipo del método de burbujas y el método de elevación tradicional (como el método de Czochralski)?
R: 1. Diferencia de etapa de crecimiento: método de elevación: todo el proceso necesita elevar mecánicamente el cristal de semilla, y el crecimiento del cristal se logra controlando la velocidad de elevación,que es fácil de causar defectos debido a las vibraciones mecánicas. Método de crecimiento de burbujas: sólo en la etapa de cuello para tirar el cristal de semilla, la etapa de igual diámetro depende del gradiente de temperatura de crecimiento natural, reducir el estrés y mejorar la uniformidad del cristal.

2- Control del campo térmico: el método de crecimiento de burbujas adopta una calefacción independiente de la zona de doble temperatura (cuerpo de calefacción lateral + cuerpo de calefacción inferior),regula con precisión los gradientes de temperatura axial y radialLa regla de elevación se basa en una sola fuente de calefacción y el gradiente de temperatura es fijo, lo que es difícil de adaptar al crecimiento de cristales grandes.

3Escenario de aplicación: el método de burbuja es más adecuado para cristales de gran tamaño y alta pureza (como zafiro, fluoruro de calcio), mientras que el método Tila se utiliza principalmente para el silicio,con un contenido de nitrógeno de 99,99% o más, pero no superior a 99,99%.

 

 

 


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