| Nombre De La Marca: | ZMSH |
| Número De Modelo: | Bandeja de SiC personalizada |
| MOQ: | 25 |
| Precio: | Fluctuates with market |
| Tiempo De Entrega: | 2-4 semanas |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Información del Producto
Una bandeja de carburo de silicio (SiC) es un portador cerámico de precisión de alto rendimiento diseñado para el procesamiento de obleas de semiconductores, procesamiento térmico a alta temperatura, sistemas CVD/PECVD, hornos de vacío y otros entornos industriales exigentes.
Sus funciones principales incluyen:
Nuestra bandeja de obleas de SiC disponible públicamente está diseñada para el procesamiento de obleas de semiconductores, sistemas CVD/PECVD, hornos de vacío y aplicaciones industriales a alta temperatura. Dependiendo de la aplicación, se puede utilizar SiC CVD de alta pureza o SSiC.
Proceso de Fabricación
El proceso de fabricación real varía según el sistema de materiales SiC y los requisitos de la aplicación. Una ruta de fabricación típica incluye:
1. Selección y preparación de materias primas
Se selecciona SiC CVD, SSiC u otro material SiC adecuado según los requisitos de pureza y aplicación.
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2. Preparación de la formación / preforma
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3. Sinterización / Densificación
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4. Mecanizado de precisión
Se utiliza mecanizado y rectificado CNC para lograr las dimensiones, orificios de montaje, ranuras y características estructurales requeridas.
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5. Rectificado / Pulido
Las superficies funcionales se pueden rectificar, lapear o pulir con precisión según los requisitos de la aplicación.
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6. Limpieza e inspección
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7. Embalaje protector y envío
Nuestra información pública del producto identifica la formación, sinterización y mecanizado CNC de precisión como parte de la ruta de fabricación y también enumera el rectificado/pulido de precisión como métodos de acabado disponibles. ![]()
Características Clave
1. Excelente estabilidad a alta temperatura
Las bandejas de SiC son adecuadas para entornos de procesamiento a alta temperatura y pueden mantener la estabilidad estructural en condiciones térmicas exigentes. Los datos de su producto publicado especifican una temperatura de funcionamiento de ≤1600°C, aunque la capacidad de temperatura real depende del grado de SiC específico y del entorno del proceso.
2. Excelente conductividad térmica
El SiC ofrece alta conductividad térmica, lo que ayuda a promover una transferencia de calor eficiente y una distribución de temperatura más uniforme.
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3. Excelente resistencia al choque térmico
Es muy adecuado para aplicaciones que implican ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
4. Alta resistencia mecánica
Las cerámicas de SiC proporcionan alta resistencia mecánica y rigidez, lo que ayuda a mantener la estabilidad dimensional durante la operación a alta temperatura a largo plazo.
5. Resistencia química y al plasma
El SiC proporciona buena estabilidad química y resistencia en entornos de semiconductores exigentes que involucran gases corrosivos y plasma.
6. Mecanizado de precisión
La bandeja se puede mecanizar según los dibujos del cliente, incluidas las dimensiones, ranuras, orificios y estructuras complejas, con rectificado o pulido disponibles según los requisitos de la aplicación.
7. Totalmente personalizable
Diámetro
Espesor
Ranuras
Agujeros de montaje
Estructura
Acabado superficial
Su página de producto público admite explícitamente la personalización OEM/ODM basada en dibujos del cliente o requisitos de la aplicación.
Especificaciones Clave
| Parámetro | Especificación Verificada |
|---|---|
| Nombre del Producto | Bandeja de SiC / Bandeja de Carburo de Silicio Personalizada |
| Material | SiC CVD / SSiC / RBSiC* |
| Pureza | Hasta 99.9% |
| Temperatura de funcionamiento | ≤1600°C |
| Densidad | 2.3–3.9 g/cm³ |
| Resistencia al choque térmico | Excelente |
| Acabado superficial | Rectificado / Pulido de precisión |
| Forma | Redonda / Anillo / Placa / Personalizada |
| Tamaño | Personalizado |
| Espesor | Personalizado |
| Geometría de la ranura | Personalizado |
| Agujeros de montaje | Personalizado |
| Estructura | Plana / Ranurada / Perforada / Personalizada compleja |
| Personalización | OEM / ODM |
| Aplicaciones | Semiconductor / CVD / Horno |
Podemos seleccionar materiales según los requisitos del cliente en cuanto a temperatura, atmósfera, pureza y control de contaminación.
Aplicaciones
1.Fabricación de semiconductores:
Se utiliza para soporte, transporte, transferencia y procesamiento de semiconductores a alta temperatura de obleas.
2. Procesamiento CVD / PECVD:
Adecuado para sistemas de procesamiento CVD y PECVD.
3. Difusión, oxidación y recocido:
Se utiliza en procesos de difusión, oxidación y recocido a alta temperatura de obleas.
4. Procesamiento RTP / Epitaxial
Aplicable a sistemas seleccionados de procesamiento RTP y epitaxial.
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5. LED y Optoelectrónica
Las aplicaciones incluyen el procesamiento de obleas de zafiro, sistemas portadores de epitaxia de LED y soporte de sustratos a alta temperatura.
6. Horno de vacío y térmico
Se utiliza como bandejas de sinterización a alta temperatura, portadores de hornos de vacío y accesorios de procesamiento térmico.
7. Metalurgia de polvos y materiales avanzados
Más allá de las aplicaciones de semiconductores, las bandejas de SiC también se pueden utilizar en metalurgia de polvos, sinterización de cerámicas avanzadas y procesamiento térmico de materiales de baterías.
Preguntas Frecuentes
P1. ¿Para qué se utiliza una bandeja de SiC?
Se utiliza principalmente para soportar, transportar, posicionar y procesar obleas u otros componentes en procesos de semiconductores a alta temperatura como CVD, PECVD, difusión, oxidación, recocido y RTP.
P2. ¿Se puede personalizar la bandeja de SiC?
Sí. Las dimensiones, el espesor, la forma, la geometría de la ranura, los orificios de montaje y las estructuras complejas se pueden personalizar según los dibujos del cliente y los requisitos de la aplicación.
P3. ¿Qué opciones de materiales están disponibles?
La gama de productos publicada incluye SiC CVD, SSiC y RBSiC. El material apropiado debe seleccionarse según la pureza, la temperatura de funcionamiento, la atmósfera del proceso, los requisitos de contaminación y los objetivos de costo.
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P4. ¿Qué información se requiere para una cotización?
Material + Tamaño + Espesor + Estructura + Detalles de ranura/agujero + Acabado superficial + Tolerancia + Cantidad + Aplicación + Temperatura de funcionamiento
Para productos no estándar, se recomienda encarecidamente un dibujo 2D o archivo CAD 3D.
P5. ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?
Su página de producto actual de bandejas de SiC disponible públicamente especifica una temperatura de funcionamiento de ≤1600°C. La temperatura utilizable real debe confirmarse según el grado del material y el entorno del proceso.
P6. ¿Se puede pulir la superficie?
Sí. Se puede proporcionar rectificado o pulido de precisión según los requisitos de la aplicación.
P7. ¿Puede proporcionar OEM/ODM?
Sí. Se admite la personalización OEM/ODM basada en los dibujos del cliente y los requisitos de la aplicación.
P8. ¿Por qué elegir SiC en lugar de cuarzo o grafito?
El SiC ofrece ventajas en estabilidad a alta temperatura, resistencia mecánica, rendimiento térmico y estabilidad química. Sin embargo, la selección del material siempre debe basarse en el proceso real en lugar de asumir que el SiC es universalmente superior al cuarzo o al grafito.
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