Placas de aislamiento térmico de cuarzo personalizadas para sistemas de hornos fotovoltaicos

La placa de aislamiento térmico de cuarzo, también conocida como placa de barrera térmica de cuarzo o escudo térmico de horno de cuarzo, se instala alrededor de la entrada o salida de un tubo de horno fotovoltaico o semiconductor.

Por lo general, se disponen varias placas de cuarzo a intervalos controlados utilizando un soporte de cuarzo ranurado correspondiente. Juntos, forman un conjunto de barrera térmica en capas que ayuda a controlar la transferencia de calor radiante, reducir la pérdida de calor alrededor de la abertura del horno, estabilizar el ambiente térmico local y proteger los componentes circundantes del horno.

Fabricada con cuarzo fundido de alta pureza o cuarzo fundido opaco, la placa ofrece baja expansión térmica, buena resistencia al choque térmico, compatibilidad con altas temperaturas y bajo potencial de contaminación. El mecanizado personalizado está disponible para placas circulares, placas rectangulares, aberturas centrales, ranuras, muescas, orificios de posicionamiento y perfiles de instalación especiales.

Características clave

Material de cuarzo de alta pureza

El cuarzo fundido de alta pureza ayuda a reducir el riesgo de contaminación metálica en entornos de procesamiento térmico de semiconductores y fotovoltaicos.

Baja expansión térmica

El cuarzo fundido tiene un coeficiente de expansión térmica muy bajo, lo que ayuda a que la placa mantenga la estabilidad dimensional durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento.

Diseño de barrera térmica en capas

Cuando se instalan varias placas con espacio controlado, el conjunto ayuda a limitar la transferencia de calor radiante y convectivo alrededor de la abertura del tubo del horno.

Resistencia al choque térmico

El cuarzo fundido funciona bien ante cambios de temperatura cuando la placa se diseña, instala, calienta y enfría correctamente.

Mecanizado de precisión

Se encuentran disponibles corte, perforación, rectificado, ranurado y acabado de bordes CNC para garantizar la compatibilidad con el tubo del horno, el soporte y el conjunto circundante.

Geometría personalizada

El diámetro, el espesor, las aberturas, las muescas, las características de montaje y el estado de la superficie de la placa se pueden fabricar según dibujos o muestras.

Especificaciones del producto

La especificación Ø420 × 5 mm es un tamaño de referencia para el producto mostrado. Todas las dimensiones se pueden personalizar.

Cómo funciona la placa aislante de cuarzo

La placa de cuarzo se utiliza generalmente como parte de un conjunto aislante multicapa en lugar de como material aislante independiente.

Se insertan varias placas en un soporte de cuarzo ranurado con un espacio de aire controlado entre las placas adyacentes. Esta estructura ayuda a:

• Reducir la transferencia de calor radiante directa
• Limite la pérdida de calor alrededor de la abertura del horno.
• Proteja los sellos y componentes mecánicos cercanos
• Reducir la exposición térmica fuera del tubo del horno.
• Mantener una posición constante de la placa
• Mejorar la estabilidad del conjunto de entrada del horno.
• Simplifique la inspección y el reemplazo durante el mantenimiento.

El rendimiento térmico real depende de la cantidad de placas, el espaciamiento de las placas, la condición de la superficie, la temperatura del horno, el flujo de aire, el espesor de las placas y la posición de instalación.

Opciones de materiales

Cuarzo fundido transparente

Adecuado cuando se requiere alta pureza, observación visual o transmisión infrarroja controlada.

Cuarzo fundido opaco

Contiene una microestructura controlada que aumenta la dispersión de la luz y reduce la transmisión directa de calor radiante. A menudo se selecciona para aplicaciones de barrera térmica y escudo térmico de hornos.

Cuarzo esmerilado o molido

Una superficie terrestre o esmerilada puede aumentar la dispersión de la luz y puede especificarse de acuerdo con el diseño térmico y los requisitos de instalación.

El grado de cuarzo más adecuado debe seleccionarse según la pureza requerida, el comportamiento térmico, las condiciones mecánicas y la atmósfera del horno.

Ventajas del producto

• Adecuado para conjuntos de hornos de alta temperatura
• Bajo coeficiente de expansión térmica.
• Buena resistencia al ciclo térmico.
• Bajo potencial de contaminación metálica.
• Dimensiones mecanizadas con precisión
• Aberturas, ranuras y perfiles de borde personalizados
• Compatible con soportes de cuarzo ranurados
• Fácil de inspeccionar y reemplazar
• Adecuado para entornos de fabricación limpios
• Prototipo y producción por lotes disponibles.
• Se pueden suministrar soportes a juego
• Embalaje personalizado disponible para componentes frágiles

Aplicaciones típicas

• Hornos de difusión fotovoltaica
• Equipos de fabricación de células solares.
• Aislamiento de entrada y salida de tubos de horno.
• Hornos de difusión de semiconductores.
• Hornos de oxidación de semiconductores
• LPCVD y equipos de procesamiento térmico
• Conjuntos de hornos de cuarzo.
• Sistemas de reacción de alta temperatura.
• Hornos tubulares de laboratorio
• Equipos de tratamiento térmico industrial.
• Conjuntos de barrera térmica de cuarzo personalizados

Opciones de diseño personalizado

Podemos fabricar placas aislantes de cuarzo con:

• Diámetros exteriores personalizados
• Diferentes espesores de placa
• Orificios centrales o grandes aberturas
• Muescas en los bordes y ranuras de posicionamiento
• Orificios de montaje o alineación
• Perfiles escalonados o empotrados
• Superficies esmeriladas o pulidas
• Bordes biselados o redondeados
• Planitud y tolerancias personalizadas
• Cuarzo transparente, opaco o esmerilado
• Soportes de cuarzo con múltiples ranuras a juego
• Conjuntos completos de placa y soporte.

Para las piezas de repuesto, la producción puede basarse en un dibujo técnico, un archivo CAD, una muestra física o las dimensiones medidas del equipo.

Proceso de fabricación

Un proceso de producción típico incluye:

1. Selección de materiales y grados de cuarzo.
2. Corte de placa cruda
3. Mecanizado de perfiles CNC
4. Procesamiento de agujeros, ranuras y recortes
5. Esmerilado o pulido de superficies
6. Achaflanado y acabado de cantos
7. Tratamiento para aliviar el estrés cuando sea necesario.
8. Limpieza de precisión
9. Inspección dimensional
10. Inspección visual
11. Embalaje protector

El proceso de fabricación se ajusta según el diámetro de la placa, el espesor, la geometría de apertura, los requisitos de superficie y la cantidad del pedido.

Inspección de calidad

Cada placa de aislamiento térmico de cuarzo se puede inspeccionar para detectar:

• Diámetro exterior o dimensiones totales.
• Espesor de la placa
• Dimensiones de apertura y recorte.
• Posiciones de agujeros y ranuras
• Llanura
• Paralelismo
• Condición de la superficie
• Calidad del borde
• Descantillados y grietas
• Arañazos y defectos de mecanizado.
• Aspecto del material
• Limpieza
• Colocar con el soporte correspondiente

Los informes de inspección se pueden proporcionar de acuerdo con los requisitos técnicos acordados.

Información requerida para la cotización

Por favor proporcione:

1. Forma de la placa y dimensiones generales.
2. Diámetro de la placa, si es circular
3. Espesor de la placa
4. Dimensiones de apertura central
5. Diseño de orificio, ranura o muesca
6. Requisitos de acabado superficial
7. Requisitos de tratamiento de bordes
8. Planitud y tolerancias dimensionales.
9. Requisitos de pureza o material de cuarzo.
10. Temperatura máxima de funcionamiento
11. Condiciones del ciclo de calefacción y refrigeración.
12. Atmósfera del horno
13. Cantidad requerida
14. Dibujo técnico, archivo CAD o muestra física.

Si la placa se instalará en un soporte de cuarzo existente, proporcione también el ancho y la profundidad de la ranura y el espacio libre de montaje requerido.

Embalaje

Las placas de cuarzo son frágiles y requieren una protección de embalaje adecuada. Los métodos de embalaje disponibles incluyen:

• Envoltura protectora limpia
• Separación de placas individuales
• Acolchado de espuma suave o EPE
• Inserciones de espuma cortadas a medida
• Cartones de exportación reforzados
• Cajas de madera para pedidos de gran diámetro o por lotes

Las placas de gran diámetro se pueden separar individualmente para reducir el contacto, los rayones y los daños en los bordes durante el transporte.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es la función de una placa aislante térmica de cuarzo?

Se utiliza como parte de un conjunto de barrera térmica cerca de la abertura del tubo de un horno. Varias placas instaladas con espacio controlado ayudan a limitar la transferencia de calor radiante y proteger los componentes cercanos del horno.

2. ¿Es Ø420 × 5 mm el único tamaño disponible?

El nº Ø420 mm con un espesor de 5 mm es una especificación de referencia. Se pueden personalizar el diámetro, el grosor, las aberturas y otras dimensiones.

3. ¿Se pueden suministrar materiales de cuarzo transparentes y opacos?

Sí. Se encuentran disponibles opciones de cuarzo transparente, opaco, molido y esmerilado. El cuarzo opaco a menudo se selecciona cuando reducir la transmisión directa de calor radiante es un requisito importante.

4. ¿Se puede fabricar la placa a partir de un dibujo o muestra?

Sí. Apoyamos la producción basada en dibujos técnicos, archivos CAD, dimensiones de equipos o muestras físicas.

5. ¿Se pueden agregar agujeros, ranuras o recortes especiales?

Sí. Las aberturas centrales, los orificios de posicionamiento, las muescas en los bordes, las ranuras de montaje y los perfiles personalizados se pueden mecanizar con precisión según el dibujo.

6. ¿Se pueden suministrar soportes para placas de cuarzo a juego?

Sí. Podemos fabricar soportes de cuarzo con múltiples ranuras a juego y suministrar las placas y el soporte como un conjunto completo de aislamiento del horno.

7. ¿La placa es adecuada para funcionamiento continuo a 1100 °C?

El cuarzo fundido puede ser adecuado para este rango de temperatura, pero el rendimiento a largo plazo depende del grado del cuarzo, el tamaño de la placa, el espesor, la carga mecánica, el método de montaje, la atmósfera del horno y el ciclo térmico. Se deben revisar todas las condiciones de funcionamiento antes de confirmar la especificación.

8. ¿Cómo se debe seleccionar el espesor de la placa?

El espesor debe seleccionarse según el diámetro de la placa, el ancho de la ranura del soporte, la orientación de la instalación, el soporte mecánico, las condiciones térmicas, la vida útil requerida y la deformación permitida.