Fuego de sinterizado de SiC ¥ Carbonización a altas temperaturas y solución de unión uniforme

Horno de sinterización SiC – Carbonización a alta temperatura y solución de unión uniforme

Descripción general del producto

El horno de sinterización SiC está diseñado para la sinterización y carbonización a alta temperatura de obleas, semillas de SiC, papel de grafito y placas de grafito. Cuando se combina con la máquina de unión por pulverización totalmente automática SiC, garantiza productos unidos de SiC sin burbujas, prensados uniformemente y de alta precisión.

El horno permite ajustar la temperatura, la presión y el tiempo de sinterización, lo que garantiza una carbonización completa del adhesivo y una unión química estable. Es ideal para entornos de alta temperatura, alta resistencia y corrosivos, proporcionando un proceso de producción estable y de alto rendimiento (>90%) para la unión de semillas de SiC, la preparación de obleas de semiconductores y la unión de materiales de alta precisión.

Tecnología principal

1. Sinterización y carbonización a alta temperatura

   • Las obleas unidas, las semillas de SiC, el papel de grafito y las placas de grafito se someten a un tratamiento controlado a alta temperatura.

   • Las capas adhesivas se carbonizan y curan por completo, formando una unión química estable.

2. Prensado uniforme

   • La presión ajustable asegura una unión uniforme en toda la interfaz, evitando deformaciones o vacíos locales.

   • Las funciones de asistencia por vacío y detección de burbujas logran sinterización sin burbujas.

3. Parámetros de proceso programables

   • La temperatura, la presión, los perfiles de subida/bajada y el tiempo de permanencia son totalmente programables.

   • Se adapta a las diferentes características de los materiales y a los requisitos del proceso, lo que garantiza una resistencia y fiabilidad de la unión constantes.

Características del sistema

• Control de temperatura de alta precisión: Temperatura uniforme del horno para obtener resultados de unión consistentes.

• Sistema de presión ajustable: Asegura una compresión uniforme de la interfaz.

• Asistencia por vacío: Elimina las burbujas de aire para una unión sin defectos.

• Control de proceso programable: Ciclos automáticos de subida, permanencia y enfriamiento, con múltiples recetas almacenadas.

• Diseño modular: Fácil mantenimiento y capacidad de expansión futura.

• Características de seguridad: Protección contra sobretemperatura y sobrepresión, enclavamientos de funcionamiento.

Especificaciones técnicas

Aplicaciones típicas

• Unión de semillas de SiC: Sinterización y carbonización a alta temperatura para una unión fuerte y uniforme.

• Preparación de obleas de semiconductores: Sinterización de obleas de SiC monocristalinas o multicristalinas.

• Materiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión: Cerámicas de alto rendimiento y compuestos a base de grafito.

• I+D y producción piloto: Sinterización de materiales de alta precisión y en pequeños lotes.

Ventajas clave

• Alto rendimiento: Cuando se combina con la máquina de unión por pulverización automatizada, el rendimiento de la unión supera el 90%.

• Alta estabilidad: La temperatura, la presión y el vacío ajustables garantizan resultados de sinterización consistentes.

• Alta fiabilidad: Los componentes clave cumplen con los estándares internacionales para un funcionamiento estable a largo plazo.

• Expandible: El diseño modular permite obleas múltiples o tamaños de obleas más grandes.

• Funcionamiento fácil de usar: La interfaz programable automatiza todo el ciclo de sinterización.

Preguntas frecuentes – Preguntas más frecuentes

P1: ¿Qué materiales puede procesar el horno de sinterización SiC?
A1: Obleas, semillas de SiC, papel de grafito, placas de grafito y otros materiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión.

P2: ¿Son ajustables la temperatura y la presión?
A2: Sí. La temperatura oscila entre 100–1600 °C y la presión entre 0–5 MPa. Ambos son totalmente ajustables según los requisitos del material y del proceso.

P3: ¿Cómo se asegura la sinterización sin burbujas?
A3: El horno integra evacuación asistida por vacío y prensado uniforme, garantizando una unión sin burbujas y completa.

P4: ¿Se pueden procesar varias obleas a la vez?
A4: Sí. La cámara se puede personalizar para obleas individuales o múltiples.

P5: ¿Cuál es el tiempo de ciclo de sinterización típico?
A5: Ajustable, generalmente 30–180 minutos, dependiendo del grosor del material y de la configuración del proceso.