Máquina de rectificación de precisión de doble cara para metales/no metales/cerámica/plásticos

Máquina de rectificación de precisión de doble cara para metales/no metales/cerámica/plásticos

La máquina de rectificación de precisión de doble cara es de alta precisión,equipos de procesamiento de alta eficiencia diseñados específicamente para la molienda de doble superficie de ambos materiales metálicos (como el acero inoxidable), aleación de aluminio, aleación de titanio) y materiales no metálicos (incluyendo cerámica, plásticos y vidrio).este equipo garantiza un paralelismo superior (≤0.002 mm) y excelente rugosidad superficial (Ra ≤ 0,1 μm), por lo que es ampliamente aplicable en componentes de automóviles, envases de semiconductores, rodamientos de precisión, elementos ópticos y otras industrias.

En comparación con las máquinas de rectificación tradicionales de un solo lado,la rectificadora de precisión de doble cara mejora significativamente la eficiencia de producción a través del procesamiento sincronizado de dos ruedas, al tiempo que reduce los errores de sujeción, por lo que es particularmente adecuado para grandes volúmenesProducción de componentes de precisión: con diseño modular, el equipo admite carga/descarga automatizada, control inteligente de la presión,y inspección en proceso para cumplir con los requisitos modernos de fabricación inteligente.

Parámetros técnicos de las máquinas de rectificación de precisión de doble cara

Principio de funcionamiento de la máquina de rectificación de precisión de doble cara

Los principales mecanismos operativos incluyen:

1Sistema de rectificación sincronizado de dos ruedas:

• Upper and lower high-precision grinding wheels (typically diamond or CBN) rotate in opposite directions while workpieces are conveyed via planetary carriers or belts for simultaneous dual-surface processing.
• La presión de molienda (0,1-1,0 MPa) se controla con precisión mediante servomotores o sistemas hidráulicos para adaptarse a las diferentes velocidades de eliminación de material.

2Sistema de posicionamiento y alimentación de precisión:

• Las piezas de trabajo se colocan utilizando guías lineales de alta precisión y servo accionamientos, lo que garantiza una precisión dimensional de ± 0,001 mm.
• Los medidores de espesor óptico/láser opcionales permiten la monitorización en tiempo real y el ajuste automático de los parámetros.

3Sistema de enfriamiento y eliminación de astillas:

• Los chorros de refrigerante de alta presión (a base de agua o aceite) minimizan la deformación térmica y los desechos de lavado, prolongando la vida útil de la rueda.
• Los sistemas integrados de filtración magnética y separación centrífuga garantizan una purificación y reciclado eficientes del refrigerante.

4Sistema de control inteligente:

• Equipado con PLC Siemens/Mitsubishi y pantallas táctiles de 10 pulgadas para almacenamiento de parámetros, diagnóstico de fallos y monitorización remota.
• La función de rectificación adaptativa optimiza automáticamente la velocidad, la presión y la velocidad de alimentación en función de la dureza de la pieza de trabajo.

Características de las máquinas de rectificación de precisión de doble cara

1Estructura de alta rigidez:

• El cuerpo de la máquina utiliza hierro fundido de alta resistencia con tratamiento de envejecimiento, ofreciendo una resistencia a las vibraciones excepcional durante el funcionamiento a alta velocidad (hasta 1500 rpm).
• Los rodamientos de grado de precisión y los tornillos de bolas precargados en los husillos/guías garantizan una repetibilidad dinámica ≤ 0,003 mm.

2Control y operación inteligentes:

• Los PLC e inversores de marca internacional proporcionan un tiempo de respuesta < 1 ms y una fuerte capacidad antiinterferencia.
• HMI admite interfaz multilingüe, visualización de datos en tiempo real y gestión de recetas para una operación simplificada.

3Expansibilidad modular:

• Los brazos robóticos/sistemas transportadores opcionales permiten una producción continua no tripulada (tiempo de ciclo reducible a 5 s/pieza).
• Se dispone de múltiples formulaciones de ruedas (diamante/CBN/enlazadas con resina) para el rectificado óptimo de aceros, cerámicas, compuestos, etc.

4Precisión y flexibilidad:

• El control de presión en circuito cerrado (precisión ± 1%) evita el sobre/bajo molienda a través de sensores de fuerza.
• Los accesorios personalizados se adaptan a componentes de forma especial (pálidas de turbina, anillos de sellado, etc.).

1P: ¿Qué materiales se pueden procesar con una máquina de rectificación de precisión de doble cara?
R: Nuestras rectificadoras de doble cara manejan metales (acero / aluminio), cerámica, plásticos y compuestos con paralelismo ≤ 0,002 mm y acabado de superficie Ra ≤ 0,1 μm.

2P: ¿Cómo mejora la molienda de doble cara la eficiencia en comparación con la de un solo lado?
R: El procesamiento simultáneo de doble superficie aumenta la productividad de 3 a 5 veces al tiempo que elimina los errores de realineación, logrando una tolerancia de espesor de ± 0,001 mm.

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