| Nombre De La Marca: | ZMSH |
| Número De Modelo: | Máquina de perforación láser de alta precisión |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | by case |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Fuente de láser:El componente central, generalmente utilizando láseres de fibra, láseres de CO2 o láseres ultravioleta, produce un haz láser con una alta densidad de energía.
· Sistema óptico:Incluye lentes y espejos de enfoque para enfocar el haz láser en puntos extremadamente pequeños, hasta unos pocos micras de diámetro.
· Sistema de control de movimiento:Se utiliza un sistema CNC de alta precisión (control numérico por ordenador) para controlar el movimiento de la cabeza láser y la mesa para garantizar la precisión de la posición de perforación.
· Sistema de refrigeración:Se utiliza para enfriar láseres y sistemas ópticos para evitar el sobrecalentamiento.
· Sistema de gas auxiliar:Se proporciona gas auxiliar (como nitrógeno, oxígeno) para ayudar a eliminar el material fundido y mejorar la calidad de la perforación.
· Interfaz hombre-máquina:incluido el software de pantalla táctil y de control, fácil de operar y monitorear para los usuarios.
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1Pico de potencia:200W a 500W, modelos específicos como los XH-B200, XH-B400 y XH-B500.
2Apertura mínima:hasta 30 μm, o incluso menos.
3Rango de profundidad:desde agujeros poco profundos hasta agujeros profundos, hasta 5 mm.
4. Materiales aplicables:materiales metálicos, no metálicos, cerámicos, de vidrio y otros materiales duros.
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1La máquina de perforación láser de alta precisión utiliza la alta densidad de energía y las características de enfoque del haz láser para formar pequeños agujeros en la superficie del material.que tiene una precisión y estabilidad de procesamiento extremadamente altas.
2La potencia del láser es estable, la longitud de onda es generalmente de 1064nm, el diámetro del punto es muy pequeño (como 0,015 mm), el ancho del pulso es ajustable,y es adecuado para el procesamiento de agujeros con diferentes profundidades y diámetros.
3Se adopta un sistema avanzado de control de haz y una tabla de movimiento de precisión para garantizar una calidad de orificio constante, una apertura uniforme y un borde liso sin burrs.
La máquina de perforación láser de alta precisión está diseñada para el procesamiento eficiente y estable de micro agujeros en una amplia gama de materiales y aplicaciones.ofrece un rendimiento fiable tanto para el mecanizado de precisión como para la producción a escala industrial.
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Rango de diámetro del agujero
Apertura mínima típica: ≥ 30 μm![]()
Se pueden lograr diámetros más pequeños en función de las propiedades del material y de las condiciones de procesamiento.
Profundidad máxima de perforación
Hasta 5 mm para metales y materiales cerámicos, adecuados para aplicaciones poco profundas y profundas.
Posicionamiento y exactitud dimensional
Precisión de la posición del orificio: ± 0,005 mm
Excelente consistencia de agujero a agujero para el procesamiento por lotes.
Calidad del borde
Los bordes de los agujeros son lisos con un mínimo de burrs o recubrimiento de la capa.
Reducción de la necesidad de acabados secundarios.
Velocidad de procesamiento
Capacidad de perforación de alta velocidad, hasta 2000 agujeros por segundo, lo que permite una producción en masa eficiente.
Materiales apoyados
Metales, no metales, cerámica, vidrio y otros materiales duros o frágiles.
Modos típicos de procesamiento
A través de agujeros, agujeros ciegos, perforación en matriz y patrones de agujeros personalizados.
La combinación de un sistema óptico de precisión, una salida láser estable y un control de movimiento CNC garantiza una calidad de agujero constante durante ciclos de producción largos.Esto hace que la máquina sea particularmente adecuada para tareas de fabricación de alto volumen y repetibles.
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· Alta precisión:Las características de enfoque del haz láser hacen que el tamaño y la posición del orificio sean extremadamente precisos, y el error se puede controlar dentro de ± 0,005 mm.
· Alta eficiencia:Velocidad de punción rápida, hasta 2000 agujeros por segundo, adecuado para la producción en serie.
· Flexibilidad:Apoyar una variedad de procesamiento de materiales, adecuado para diferentes formas y profundidades de las necesidades de agujeros.
· Seguridad:No hay necesidad de utilizar herramientas, evitando el desgaste de las herramientas y los costos de reemplazo.
Sistema de control y software
· elEquipado con un sistema de control propio, soporte de grabaciones, corrección de gran formato y otras funciones.
· elEl sistema de software puede realizar cambios de programa y conmutación de pequeños lotes para adaptarse a diferentes requisitos de procesamiento.
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1Industria electrónica:Para la fabricación de componentes electrónicos de precisión, como el procesamiento de microagujeros de sustrato LTCC/HTCC.
2Dispositivos médicos:Se utiliza para fabricar microagujeros en dispositivos médicos para garantizar la esterilidad y precisión.
3- El sector aeroespacial:Se utiliza para el procesamiento de microporos de materiales de alto rendimiento como sustratos cerámicos.
4Otras industrias:Por ejemplo, tarjetas de filtro, reparación de joyas, procesamiento de metales, etc.
1P: ¿Cómo funciona el punzón láser de alta precisión?
R: Se enfoca en la superficie del material a través del haz láser, de modo que el material se derrite o se vaporiza instantáneamente, formando agujeros de precisión,y el sistema CNC controla con precisión la posición del agujero y el tamaño.
2P: ¿Para qué materiales es adecuado el punzón láser de alta precisión?
R: Puede procesar metales, cerámicas, vidrio, plásticos y materiales compuestos, y se utiliza ampliamente en las industrias electrónica, aeroespacial, automotriz y médica.
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