Detalles del producto
Lugar de origen: porcelana
Nombre de la marca: ZMSH
Certificación: rohs
Número de modelo: Horno de cristal de zafiro kyropoulos
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 1
Precio: by case
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de fusión: |
≥ 200 kg |
Potencia del calentador:: |
120 kW |
Temperatura máxima de calentamiento:: |
2100℃ |
Corriente de trabajo de salida:: |
0-10000A de corriente continua |
Capacidad de fusión: |
≥ 200 kg |
Potencia del calentador:: |
120 kW |
Temperatura máxima de calentamiento:: |
2100℃ |
Corriente de trabajo de salida:: |
0-10000A de corriente continua |
El horno de cristalización de zafiro es un dispositivo para el cultivo de cristales de zafiro de alta calidad utilizando el método Kyropoulos (método de burbuja).velocidad de elevación y condiciones de enfriamiento, el dispositivo puede cultivar cristal de zafiro de gran tamaño y bajo defecto en un entorno de alta temperatura, que se utiliza ampliamente en LED, ventana óptica, sustrato de semiconductores y otros campos.
El horno de crecimiento de cristal de zafiro es un equipo de crecimiento de cristal único de zafiro que utiliza el método de calentamiento por resistencia, utilizando el principio de crecimiento de burbujas puede crecer hasta 85-120 kg de cristal de zafiro.La cámara de vacío utilizada para el crecimiento de zafiro en el equipo adopta una estructura verticalLa cámara de vacío, incluida la cubierta superior y la placa inferior, adopta una estructura de refrigeración por agua de doble capa, y la cubierta superior se puede abrir.
| cantidad de fusión: | ≥ 200 kg |
| Altura de la cavidad del horno: | Para las máquinas de la categoría M3 |
| Rango de velocidad de tracción de cristal único: | 0.1 ~ 20 mm/h regulación de velocidad sin pasos |
| Aumento/caída rápido del cristal de semilla: | Regulación de velocidad sin pasos de 0 a 150 mm/min |
| Rango de velocidad de las semillas: | Regulación de velocidad sin pasos de 1 ~ 20 r/min |
| Trazo máximo de elevación del eje del cristal de semilla: | Cuatrocientos milímetros |
| Potencia del calentador: | 120 kW |
| Temperatura máxima de calentamiento: | 2100°C |
| Fuente de alimentación (línea de entrada): | 3 fases de 380 V |
| Corriente de trabajo de salida: | 0-10000A de corriente continua |
| Voltado de trabajo de salida: | 0-12,5 V de corriente continua |
| Altura máxima del huésped: | Las demás: |
| El vacío límite de la cámara del horno: | ≤ 6,7 × 10-3 Pa |
| Celular de doble carga: | 100Kg (sólo) |
| Peso: | alrededor de 1500Kg |
| Peso de la máquina: | alrededor de 2000Kg |
| Área principal de la máquina: | Las medidas de seguridad se aplicarán a las medidas de seguridad establecidas en el anexo II. |
| La máquina cubre una superficie de: | Cuadro de las partidas 1 y 2 |
| Presión de entrada: | 0Los demás componentes de los aparatos del tipo utilizado en la fabricación de los aparatos del tipo utilizado en la fabricación de los aparatos del tipo utilizado |
| Temperatura de entrada de agua: | 20 ~ 25 °C |
1. Estadio de fusión:La materia prima de alumina de alta pureza (Al2O3) se pone en el crisol y se calienta a más de 2050 °C mediante un sistema de calefacción (como el calentamiento por resistencia o el calentamiento por inducción) para fundirse completamente.
2Iniciación de los cristales de semilla:El cristal de la semilla de zafiro se sumerge en el fundido, y el fundido comienza a cristalizarse en la superficie del cristal de la semilla mediante el control preciso del gradiente de temperatura y la velocidad de tracción.
3Crecimiento de cristales:Al levantar lentamente el cristal de semilla y girar el crisol, el cristal crece gradualmente en la dirección del cristal de semilla.el diseño del campo térmico optimizado asegura una distribución de temperatura uniforme durante el crecimiento del cristal y reduce los defectos.
4. enfriamiento y recocido:Después de que se completa el crecimiento del cristal, la temperatura se reduce lentamente y se lleva a cabo el proceso de recocido para liberar la tensión interna y mejorar la calidad del cristal.
1Sistema de calefacción:El calentador segmentado (calentador lateral y calentador inferior) puede controlar de forma independiente la temperatura, optimizar el flujo de fusión y la distribución del campo térmico.
2Sistema de aislamiento térmico:pantalla de aislamiento térmico de varias capas (como pantalla de reflexión de tungsteno, pantalla de aislamiento térmico de grafito), reducir la pérdida de calor, mejorar la uniformidad del campo térmico.
3Sistema de elevación y rotación:mecanismo de elevación de alta precisión (rango de velocidad de elevación: 0,05-10 mm/h) y mecanismo giratorio para garantizar la estabilidad y uniformidad durante el crecimiento del cristal.
4Sistema de refrigeración:sistema de refrigeración de agua circulante (varilla de semilla y cuerpo del horno) para evitar el sobrecalentamiento local, proteger el equipo y mejorar la calidad del cristal.
5Sistema de vacío:equipado con una bomba mecánica y una bomba de difusión para garantizar que el grado de vacío en el horno alcance 6,0 × 10−4 Pa para reducir la contaminación por impurezas.
6Sistema de control:Control de pantalla táctil PLC +, soporte de parámetros de proceso de almacenamiento previo y monitoreo en tiempo real, para lograr un funcionamiento automático.
1Crecimiento de cristales de alta calidad:Al optimizar el diseño del campo térmico y controlar con precisión los parámetros del proceso, se cultivan cristales de zafiro con bajos defectos (densidad de dislocación < 1000/cm2) y alta uniformidad.
2- Cristal de gran tamaño:Apoyar el crecimiento de cristal de zafiro de gran tamaño de 85-120 kg para satisfacer las necesidades industriales.
3. Alto rendimiento:rendimiento > 75%, lo que reduce significativamente los costes de producción.
4Ahorro energético y alta eficiencia:El uso de un diseño de campo térmico de baja energía y un sistema de calefacción eficiente para reducir el consumo de energía.
5- Funcionamiento automático:Sistema de control automático, reducir la dependencia de la experiencia manual, ciclo de entrenamiento de operación sólo 2-3 meses.
6Diseño modular:Estructura modular del equipo, fácil de mantener y actualizar.
1Industria de los LED:Se utiliza para producir sustrato de zafiro (PSS) como sustrato para el crecimiento epitaxial de LED.
2Ventana óptica:El crecimiento de cristales de zafiro de alta transparencia para la fabricación de ventanas ópticas, lentes y componentes láser.
3Industria de semiconductores:Como material de sustrato para dispositivos semiconductores, es adecuado para dispositivos de alta potencia y alta frecuencia.
4- Electrónica de consumo:Se utiliza para fabricar lentes de protección de cámaras de teléfonos inteligentes, placas de cubierta de relojes inteligentes, etc.
5- El sector aeroespacial:Producción de ventanas de zafiro de alta resistencia para sistemas ópticos de aeronaves y naves espaciales.
6Área de investigación científica:Se utiliza para estudiar el mecanismo de crecimiento y la optimización del rendimiento del cristal de zafiro.
1Ventas de equipos:Proveer servicios de venta de hornos de cristal de zafiro y equipos relacionados.
2Apoyo técnico:Proporcionar a los clientes formación en instalación, puesta en marcha y operación de equipos.
3Soluciones personalizadas:Diseñar equipos y procesos personalizados según las necesidades del cliente.
4Servicio postventa:Proporcionar servicios de mantenimiento, reparación y suministro de piezas de repuesto de equipos.
5Optimización de procesos:Ayudar a los clientes a optimizar el proceso de crecimiento del cristal, mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
6Consultoría técnica:Proporcionar el cultivo de cristales de zafiro y servicios de consultoría técnica relacionados.
Etiquetas: #forno de cristal de zafiro, #método de crecimiento de burbujas de Kyropoulos, #equipos de crecimiento Ky, #producción de cristal de zafiro, #wafer de zafiro
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