| Nombre De La Marca: | ZMSH |
| MOQ: | 50 |
| Tiempo De Entrega: | 2-4 SEMANAS |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Introducción
Nuestros tubos de zafiro de precisión están diseñados para las aplicaciones más exigentes donde la claridad óptica, la precisión mecánica y la resistencia química son fundamentales. Cada tubo presenta un diámetro exterior (DE) ópticamente pulido para la monitorización visual o aplicaciones láser/ópticas, combinado con un diámetro interior (DI) finamente rectificado para una resistencia superior al desgaste y una fricción controlada.
Fabricados con zafiro monocristalino al 99,9%, estos tubos superan al cuarzo fundido y a otras cerámicas técnicas en entornos térmicos, mecánicos y corrosivos extremos. Ideales para el procesamiento de semiconductores, fluidos médicos, cavidades láser de alta presión y ensamblajes mecánicos de precisión.
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Características principales![]()
Excelencia de doble acabado: El DE cristalino garantiza la transparencia óptica; el DI rectificado con precisión proporciona una fricción y un control del desgaste consistentes.
Durabilidad extrema: La dureza Mohs 9 protege contra fluidos abrasivos, movimiento interno de alta velocidad e impacto mecánico.
Estabilidad térmica: Rendimiento estable desde temperaturas criogénicas hasta 2000°C sin deformación ni pérdida de calidad óptica.
Inercia química: Resistente al plasma agresivo, ácidos fuertes y álcalis utilizados en el grabado de semiconductores y el procesamiento químico.
Ingeniería de precisión: Concentricidad y paralelismo optimizados para sellado de alta presión y alineación mecánica de precisión.
Aplicaciones
Sistemas de grabado de semiconductores y procesamiento de obleas
Cavidades láser y ensamblajes de bombeo óptico
Dispositivos micro y macro-fluidicos para aplicaciones químicas o biomédicas
Guías de émbolo o pistón de alta precisión en instrumentos médicos
Mangas protectoras para sensores en entornos químicos o térmicos agresivos
| Parámetro | Especificaciones |
|---|---|
| Material | Zafiro monocristalino |
| Acabado DE (Exterior) | Ópticamente pulido (S/D 20/10 o 40/20) |
| Acabado DI (Interior) | Finamente rectificado (Rugosidad controlada Ra 0.4 – 0.8 μm) |
| DI mínimo (Orificio) | 0.2 mm (Tolerancia: ±0.01 mm) |
| Longitud máxima | Hasta 250 mm |
| Diámetro máximo | Hasta φ250 mm |
| Concentricidad | Hasta 0.02 mm (Basado en el diseño) |
| Paralelismo | Lo mejor es 2 segundos de arco |
P1: ¿Por qué elegir un tubo de zafiro con DE pulido y DI rectificado?
Esta configuración es ideal para sistemas fluidicos, cavidades láser y componentes mecánicos de precisión. El DE pulido permite el acceso óptico para la monitorización o el bombeo láser, mientras que el DI finamente rectificado asegura una fricción controlada, una mejor retención de lubricante y un rendimiento consistente para émbolos o pistones.
P2: ¿Cuál es la longitud y el diámetro máximos que pueden producir?![]()
Podemos fabricar tubos de zafiro de hasta 250 mm de longitud y hasta φ250 mm de diámetro, lo que permite tanto aplicaciones micro-fluidicas como usos industriales más grandes.
P3: ¿Pueden asegurar la concentricidad entre el DE pulido y el DI rectificado?
Sí. Utilizando centros de rectificado CNC de precisión, logramos una concentricidad de hasta 0.02 mm y un paralelismo tan ajustado como 2 segundos de arco, lo cual es crítico para sellos de alta presión y alineación óptica.
P4: ¿Es este tubo resistente al ácido fluorhídrico (HF)?
El zafiro exhibe una excelente resistencia química, significativamente superior al cuarzo. Puede soportar la mayoría de los ácidos, incluido el HF en concentraciones comunes utilizadas en el grabado de semiconductores. Recomendamos verificar las condiciones específicas del proceso para concentraciones o temperaturas extremas.
P5: ¿Ofrecen tamaños personalizados basados en mis dibujos?
Absolutamente. Nos especializamos en componentes de zafiro totalmente personalizados. Ya sea que necesite micro-capilares con un orificio de 0.2 mm o mangas protectoras grandes, podemos mecanizarlos con precisión según sus especificaciones STEP o CAD.
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