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Portador de barco de cerámica SiC personalizado para el manejo de obleas

Detalles del producto

Lugar de origen: China.

Nombre de la marca: zmsh

Condiciones de pago y envío

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Resaltar:

Cargador de embarcaciones de cerámica para el manejo de obleas

,

Un portabotes de cerámica personalizado

,

Portaaviones de cerámica SiC

Material:
SiC Ceramic
Size:
Customized
Material:
SiC Ceramic
Size:
Customized
Portador de barco de cerámica SiC personalizado para el manejo de obleas

Portador de botes de cerámica SiC personalizado para el manejo de obleas


El portabotes cerámico de carburo de silicio (SiC) personalizado es una solución de manejo de obleas de alto rendimiento diseñada para procesos de fabricación de semiconductores, fotovoltaicos y LED.Diseñados para la estabilidad a altas temperaturas, resistencia química y contaminación ultrabaja, este portador garantiza un transporte seguro y eficiente de obleas en entornos exigentes como CVD, hornos de difusión y cámaras de oxidación.

 

Portador de barco de cerámica SiC personalizado para el manejo de obleas 0Portador de barco de cerámica SiC personalizado para el manejo de obleas 1

 


 

Ventajas clave del barco de cerámica SiC

 

Alta estabilidad térmica: Resiste temperaturas de hasta 1.600°C sin deformación.


Inertitud química ️ Resiste la erosión de ácidos, álcalis y plasma, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo.


Generación de partículas bajas: Minimiza la contaminación en EUV y la fabricación avanzada de nodos.


Diseño personalizable ️ Adaptado para el tamaño de la oblea, el paso de la ranura y los requisitos de manejo

Ideal para fábricas de semiconductores, producción de MEMS y procesamiento de semiconductores compuestos

 

 

Portador de barco de cerámica SiC personalizado para el manejo de obleas 2Portador de barco de cerámica SiC personalizado para el manejo de obleas 3

 


 

Especificación

 

Contenido en carburo de silicio - % > 99 años5
Tamaño medio del grano - micrones 4 a 10
Densidad de volumen - En kg/dm^3 > 3.14
Porosidad aparente - Porcentaje de volumen El valor de las emisiones5
Dureza de Vickers ¿Qué es esto?5 En kg/mm^2 2800
Modulo de ruptura (3 puntos) 20 °C MPa 450
Resistencia a la compresión 20 °C MPa 3900
Módulo de elasticidad 20 °C GPa 420
Durabilidad de la fractura - MPa/m^1/2 3.5
Conductividad térmica 20 °C ¿Qué quieres decir? 160
Resistencia eléctrica 20 °C Ohm.cm 10^6-10^8
Coeficiente de expansión térmica a) el
(RT"800°C)
K^-1*10^-6 4.3
Temperatura máxima de aplicación Atmosfera de los óxidos °C 1600
Temperatura máxima de aplicación La atmósfera inerte °C 1950
 

 


 

 

Aplicaciones del barco cerámico de SiC

 

1Fabricación de semiconductores
✔ Fuegos de difusión y recocido
- Estabilidad a altas temperaturas Resiste 1.600°C (oxidante) / 1.950°C (inerte) sin deformación.
- Baja expansión térmica (4.3×10−6/K)

✔ Enfermedades cardiovasculares y epitaxia (crecimiento de SiC/GaN)
- Resistencia a la corrosión del gas Inerte al SiH4, NH3, HCl y otros precursores agresivos.
- Superficie libre de partículas Polished (Ra < 0,2 μm) para una deposición epitaxial libre de defectos.

✔ Implantación de iones
- Resistente a la radiación No hay degradación bajo bombardeo de iones de alta energía.

 

 

2Electrónica de potencia (dispositivos de SiC/GaN)
✔ Procesamiento de obleas de SiC
- Compatibilidad con CTE (4.3×10−6/K) Minimiza el estrés en el crecimiento epitaxial de 1.500 °C+.
- Alta conductividad térmica (160 W/m·K)

✔ Dispositivos con GaN sobre SiC
- No contaminante No hay liberación de iones metálicos en comparación con los barcos de grafito.

 

 

3Producción de energía fotovoltaica
✔ Células solares PERC y TOPCon
- Resistencia a la difusión de POCl3 Resiste a los entornos de doping de fósforo.
- Larga vida útil de 5-10 años frente a 1-2 años para los barcos de cuarzo.

✔ Sistema solar de película delgada (CIGS/CdTe)
- Resistencia a la corrosión: estable en procesos de deposición de H2Se y CdS.

 

 

4. LED y Optoelectrónica
✔ Epitaxia con mini/micro LED
- Diseño de ranura de precisión. Sostiene frágil 2" 6" obleas sin astillas de borde.
- Compatible con la sala limpia Cumple con las normas de partículas SEMI F57.

 

 

5Investigación y aplicaciones especializadas
✔ Síntesis de material de alta velocidad
- Auxilios para la sinterización (por ejemplo, B4C, AlN)
- Crecimiento de cristales (por ejemplo, Al2O3, ZnSe)

 


 

Preguntas frecuentes

 

Pregunta 1:¿Qué tamaños de obleas se admiten?

Estándar: 150 mm (6"), 200 mm (8"), 300 mm (12").

 

P2: ¿Cuál es el tiempo de entrega para diseños personalizados?

- Modelos estándar: 4 a 6 semanas.
- Completamente personalizado: 8 a 12 semanas (dependiendo de la complejidad).