¿Por qué el cuarzo requiere recocido?
El vidrio de cuarzo se clasifica por método de procesamiento, aplicación y apariencia en categorías tales como vidrio de cuarzo transparente fundido, vidrio de cuarzo transparente refinado con gas,vidrio de cuarzo sintéticoEl cristal de cuarzo de alta pureza se clasifica también en cristal de cuarzo de alta pureza, cristal de cuarzo óptico, cristal de cuarzo de grado semiconductor y cristal de cuarzo fotoeléctrico.y tipos dopados.
La desitrificación (cristalización) es un defecto inherente en el vidrio de cuarzo.Las moléculas de SiO2 vibran y se reorganizan gradualmente en estructuras cristalinas con el tiempoEste proceso se acelera en regiones con impurezas (por ejemplo, iones alcalinos como K, Na, Li, Ca, Mg), que reducen la viscosidad y promueven la nucleación.La cristalización generalmente se inicia en las superficies y se propaga hacia adentro, formando defectos.
· Formación del estrés térmico
Como conductor térmico deficiente, el vidrio de cuarzo desarrolla gradientes térmicos durante el calentamiento / enfriamiento.
La alta resistencia a la compresión del cuarzo tolera las descargas térmicas durante el procesamiento con llama (por ejemplo, soldadura con llama de hidrógeno y oxígeno).el enfriamiento en agua a > 500°C) causa fracturas debido a una tensión de tracción excesiva.
· Tipos de estrés
· Proceso de recocido
- ¿ Qué?
El recocido implica cuatro etapas para redistribuir el estrés interno:
1. Calentamiento:Aumentar gradualmente la temperatura a 1100 °C a una velocidad de 4,5/R2 °C/min (R = radio del producto de cuarzo) para evitar el choque térmico.
2. Empapamiento:Mantener la temperatura máxima (1100 ∼ 1150 °C) para homogeneizar los gradientes térmicos y reducir la tensión.
3. Enfriamiento:
El enfriamiento lento minimiza el estrés residual.
4. Refrigeración natural:Bajo los 450 °C, desconectar la energía del horno y permitir un enfriamiento gradual a < 100 °C, luego a la temperatura ambiente.
· Consideraciones clave
Al abordar sistemáticamente los gradientes térmicos y los mecanismos de tensión, el recocido garantiza la estabilidad mecánica del vidrio de cuarzo, la claridad óptica, la transparencia y la transparencia.y rendimiento a largo plazo en aplicaciones de alta temperatura o precisión.
ZMSH se especializa en I+D y producción de procesos de recocido avanzados para vidrio de cuarzo.ofreciendo soluciones integrales desde el diseño de procesos y el desarrollo de equipos personalizados hasta pruebas de calidad rigurosasNuestros servicios atienden a diversos productos de cuarzo, incluyendo componentes de cuarzo de grado semiconductor, óptico, médico e industrial.abordar los requisitos críticos de recocido en todas las industrias.
Persona de Contacto: Mr. Wang
Teléfono: +8615801942596