Escrito: ¿Quiere saber cómo funciona un componente triangular de zafiro personalizado con un orificio pasante de alta precisión en aplicaciones industriales extremas? Este video proporciona un recorrido detallado de su proceso de fabricación, mostrando su excepcional resistencia mecánica, estabilidad térmica y resistencia química. Verá que es ideal para la manipulación de semiconductores, sistemas ópticos y entornos de alta presión donde fallan los materiales estándar.
Características De Productos Relacionados:
Presenta una dureza extrema Mohs 9 para una resistencia superior a los rayones y durabilidad en ambientes abrasivos.
Mantiene la integridad estructural a temperaturas extremadamente altas, ideal para aplicaciones industriales exigentes.
Ofrece una amplia transmisión óptica desde UV (190 nm) hasta Mid-IR (5000 nm) para diversos usos ópticos.
Proporciona una excelente durabilidad en ambientes corrosivos o ricos en plasma con resistencia química y al plasma.
Adecuado para procesos de ultra alto vacío (UHV) y salas limpias debido a su nula desgasificación.
Los orificios pasantes perforados con precisión pueden ser tan pequeños como 0,2 mm con una tolerancia de ±0,01 mm.
La geometría triangular y las posiciones de los agujeros son totalmente personalizables a partir de dibujos CAD o STEP.
Garantiza una alta calidad de superficie con Scratch/Dig 20/10 y planitud de hasta λ/10 a 633 nm.
FAQ:
¿Cuál es el diámetro de agujero más pequeño que se puede lograr en un componente triangular de zafiro?
Podemos mecanizar con precisión orificios de hasta 0,2 mm con una tolerancia de ±0,01 mm mediante perforación ultrasónica o láser avanzada, lo que garantiza paredes de orificio lisas y libres de astillas.
¿Se pueden personalizar la forma triangular y las posiciones de los agujeros?
Sí, ofrecemos personalización completa de la geometría de los triángulos (como equiláteros o de ángulo recto) y ubicaciones exactas de los agujeros según sus dibujos CAD, STEP o PDF para una evaluación de viabilidad.
¿Cómo se garantiza una alta calidad superficial y planitud en estos componentes?
Cada componente se somete a una rigurosa inspección utilizando interferómetros y comparadores ópticos, lo que garantiza Scratch/Dig 20/10 según el estándar MIL-PRF-13830 y una superficie plana de hasta λ/10 a 633 nm para aplicaciones ópticas de alta precisión.
¿Por qué elegir zafiro en lugar de cuarzo fundido o cerámica de alúmina?
El zafiro proporciona una dureza mecánica superior, resistencia térmica, durabilidad química y de plasma y una amplia transmisión óptica, lo que lo hace ideal para condiciones extremas donde otros materiales fallan.